చైనా XIESHUN యొక్క ఆఫ్లైన్ విజువల్ ఇన్స్పెక్షన్ డైనమిక్ డిటెక్షన్ ఖచ్చితత్వ సర్దుబాటు కార్యాచరణతో అమర్చబడి ఉంది, తనిఖీ ప్రక్రియలో వివిధ జోన్లలో డిటెక్షన్ ఖచ్చితత్వం యొక్క ఖచ్చితమైన క్రమాంకనం కోసం అనుమతిస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యంపై ఎటువంటి ప్రతికూల ప్రభావాన్ని నివారిస్తుంది.
XIESHUN సరఫరాదారు ఆఫ్లైన్ విజువల్ ఇన్స్పెక్షన్ XS-1100VI వివిధ రకాల ప్రింటింగ్ లోపాలు (మిస్సింగ్ ప్రింటింగ్, ఇంక్ డాట్లు వంటివి), వర్ణ వ్యత్యాసాలు, తప్పుగా నమోదు చేయడం, డై-కటింగ్ మిస్అలైన్మెంట్లు, ఎంబాసింగ్ మిస్అలైన్మెంట్లు మొదలైన వివిధ రకాల కార్డ్ల బాక్స్లపై సమగ్ర తనిఖీని నిర్వహిస్తుంది. బాక్స్ అసెంబ్లీ ప్రక్రియ సమయంలో.
ఈ ఆఫ్లైన్ AOI ఇన్స్పెక్షన్ మెషిన్ డైనమిక్ డిటెక్షన్ ఖచ్చితత్వ సర్దుబాటు సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంది, పరీక్ష ప్రక్రియ సమయంలో వివిధ జోన్లలో తనిఖీ ఖచ్చితత్వం యొక్క ఖచ్చితమైన క్రమాంకనాన్ని అనుమతిస్తుంది. ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా నిర్ధారిస్తుంది, సరికాని తనిఖీల కారణంగా ఏదైనా సంభావ్య ప్రతికూల ప్రభావాన్ని నివారిస్తుంది.
అంతేకాకుండా, AOI ఇన్స్పెక్షన్ సిస్టమ్ ప్రాంతీయ అభ్యాస సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, తనిఖీల సమయంలో స్థానిక ప్రాంతాల నుండి నేర్చుకునేలా చేస్తుంది మరియు నాన్-క్రిటికల్ జోన్లలో అస్థిరమైన ప్రింటింగ్ నాణ్యత నుండి ఉత్పన్నమయ్యే వృధా సమస్యలను నివారిస్తుంది.
అదనంగా, సిస్టమ్ స్వయంచాలక నిల్వ మరియు గుర్తించబడిన డేటా యొక్క వర్గీకరణను కలిగి ఉంటుంది, సులభంగా చారిత్రక డేటాను తిరిగి పొందడం మరియు గణాంక విశ్లేషణను సులభతరం చేస్తుంది.
☞ అతుక్కొనే సమయంలో కార్టన్ బాక్సుల యొక్క వివిధ లోపాలను (ముద్ర తప్పిపోయిన, ఇంక్ మచ్చలు), రంగు వ్యత్యాసం, ఓవర్ప్రింటింగ్, డై-కటింగ్ డివియేషన్, ఎంబాసింగ్ డివియేషన్ మొదలైనవాటిని సమగ్రంగా గుర్తించండి.
☞ సిస్టమ్ తనిఖీ ఖచ్చితత్వాన్ని డైనమిక్గా సర్దుబాటు చేసే పనిని కలిగి ఉంది, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా తనిఖీ ప్రక్రియ సమయంలో వివిధ ప్రాంతాల తనిఖీ ఖచ్చితత్వాన్ని చక్కగా సర్దుబాటు చేయడానికి అనుకూలమైనది.
☞ వ్యవస్థ ప్రాంతీయ అభ్యాసం యొక్క విధిని కలిగి ఉంది. తనిఖీ ప్రక్రియ సమయంలో, కీలకం కాని ప్రాంతాలలో అస్థిరమైన ముద్రణ నాణ్యత కారణంగా ఏర్పడే వ్యర్థాల సమస్యను నివారించడానికి ఇది స్థానిక ప్రాంతాలపై దృష్టి పెట్టవచ్చు.
☞ అనుకూలమైన చారిత్రక ప్రశ్న మరియు గణాంకాల కోసం తనిఖీ డేటాను స్వయంచాలకంగా నిల్వ చేయడం మరియు వర్గీకరించడం వంటి పనిని సిస్టమ్ కలిగి ఉంది.
సామగ్రి పనితీరు సూచికలు మరియు విధులు
పరికరాల పనితీరు సూచికలు
ప్రాజెక్ట్
సూచిక
సాధారణ ప్రింటింగ్ స్టేషన్ ఇమేజింగ్ ఖచ్చితత్వం:
0.11mm × 0.125mm
ఎంబాసింగ్ స్టేషన్ ఇమేజింగ్ ఖచ్చితత్వం:
0.05mm × 0.125mm
కోడ్ తనిఖీ స్టేషన్:
కనిష్ట 18mm బార్కోడ్ను గుర్తించవచ్చు
గరిష్ట గుర్తింపు పరిమాణం:
500mm × 420mm
కనిష్ట గుర్తింపు పరిమాణం:
90 మిమీ × 90 మిమీ
కనిష్ట స్పాట్ ప్రాంతం:
0.08mm2
రంగు వ్యత్యాసం:
△E ≧ 3
గుర్తింపు వేగం:
220మీ/నిమి
సామగ్రి విధులు
ప్రాజెక్ట్
ఫంక్షన్
లోపం గుర్తింపు
ప్రింట్ లేదు, మురికి మచ్చలు మొదలైనవి: ముందు భాగంలో కనిష్ట గుర్తింపు ప్రాంతం: ≧0.08mm2 ఓవర్కోటింగ్, ఆప్టికల్ ఆయిల్, పుటాకార మరియు కుంభాకార లోపాలు: ప్రాంతం ≧2mm2 హాట్ స్టాంపింగ్ లోపం కనీస గుర్తింపు ప్రాంతం: ≧0.08mm2 ఓవర్ప్రింట్ విచలనం గుర్తింపు: ≧0.1mm డై-కటింగ్ విచలనం గుర్తింపు: ≧0.1mm బార్కోడ్ లోపాలు: పఠనం: లోపం కోడ్, నకిలీ కోడ్ అక్షర గుర్తింపు: తప్పు పదం, తప్పిపోయిన పదం, బార్కోడ్కు సంబంధించినది రూపాన్ని గుర్తించడం: మరకలు, విరిగిన గీతలు, వక్రీకరించిన బార్కోడ్లు, బార్కోడ్ బ్లాక్ లైన్ లోపాలు స్థానిక రంగు తేడా గుర్తింపు △E ≧ 3 Elab
లోపం వర్గీకరణ
లోపాన్ని గుర్తించే ప్రమాణం సజావుగా సర్దుబాటు చేయబడింది. ప్రతి లోపం కోసం, స్క్రోల్ బార్ను మాన్యువల్గా లాగడం ద్వారా లోపం గుర్తింపు ప్రమాణాన్ని సెట్ చేయవచ్చు.
సులువు మోడలింగ్
ఒక ఉత్పత్తిని భర్తీ చేయడానికి మోడలింగ్ సమయం 3-5 నిమిషాలు; మొత్తం మోడలింగ్ ప్రక్రియను అనేక పరస్పర అనుసంధాన దశలుగా విడదీయడానికి విజార్డ్ మోడలింగ్ స్కీమ్ను ఉపయోగించండి, మోడలింగ్ కార్యకలాపాలను దశలవారీగా అమలు చేయడానికి ఆపరేటర్లకు మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది
లోపం ప్రదర్శన
తనిఖీ చేయబడిన ఉత్పత్తుల యొక్క లోపభూయిష్ట చిత్రాల నిజ-సమయ ప్రదర్శన, లోపం సంభవించిన స్థానాలు మరియు లోపం స్థాయి సమాచారం
ఫీడర్ ఇండిపెండెంట్ సర్వో మోటార్ వేరియబుల్ ఫీడ్ వేగాన్ని నడుపుతుంది. సర్దుబాటు చేయగల కంపన మోటార్లు. సైడ్ ప్యానెల్లను ఖాళీ వెడల్పులో సూక్ష్మంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు..
అమరిక ఖచ్చితమైన ఖాళీ అమరికను అనుమతించే సమాంతర హ్యాండ్రైల్కు బాక్స్ను మార్గనిర్దేశం చేసే అసమానమైన దిగువ క్యారియర్తో స్వతంత్ర విభాగం.
ఆన్లైన్ తనిఖీ మాడ్యూల్ హై-స్పీడ్ ఇమేజ్ ప్రాసెసింగ్ కంప్యూటర్ వర్క్స్టేషన్. విజువల్ ఇన్స్పెక్షన్ సాఫ్ట్వేర్ సిస్టమ్: ప్రత్యేక దృశ్య తనిఖీ సాఫ్ట్వేర్ ప్రింటింగ్ప్లస్ (వెర్షన్ V5.0) జనరల్ డిఫెక్ట్ డిటెక్షన్ సాఫ్ట్వేర్ మాడ్యూల్ (వెర్షన్ V1.0) హై-స్పీడ్ విజువల్ ఇమేజింగ్ యూనిట్, జపనీస్ దిగుమతి చేసుకున్న ఆప్టికల్ లెన్స్లు మరియు కెనడియన్-నిర్దిష్ట ప్రింటింగ్ ఇన్స్పెక్షన్ క్యాబినెట్లను కలిగి ఉంది.
లోపం పెట్టె సేకరణ విభాగం • రవాణా సమయంలో గీతలు పడకుండా ఉండటానికి ఎగువ మరియు దిగువ బెల్ట్లు బహుళ-V బెల్ట్ ప్రసార వ్యవస్థ ద్వారా నడపబడతాయి. • పెట్టెలపై గీతలు తగ్గించడానికి గాలికి సంబంధించిన ఎజెక్టింగ్ పరికరం. • అభ్యర్థనపై ద్వంద్వ-లేన్ సేకరణ వ్యవస్థ.
డెలివరీ విభాగం ఫోటోసెల్తో సమన్వయంతో ఆటోమేటిక్ మరియు మాన్యువల్ వేగం వైవిధ్యం. ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థం
బాక్స్ రకం
మోడల్
XS-1100VI
A
170-1100మి.మీ
B
100-900మి.మీ
E
70-540మి.మీ
A
170-1050మి.మీ
B
170-900మి.మీ
E
80-540మి.మీ
హాట్ ట్యాగ్లు: ఆఫ్లైన్ విజువల్ ఇన్స్పెక్షన్, చైనా, తయారీదారు, సరఫరాదారు, ఫ్యాక్టరీ, నాణ్యత, అనుకూలీకరించిన, CE
ఫోల్డర్ గ్లోయర్, ఫోల్డింగ్ గ్లూయింగ్, ఫోల్డర్ గ్లేజర్ యాక్సెసరీస్ లేదా ధరల జాబితా గురించిన విచారణల కోసం, దయచేసి మీ ఇమెయిల్ను మాకు పంపండి మరియు మేము 24 గంటల్లోగా సన్నిహితంగా ఉంటాము.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy